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金属波纹管材料的选择主要应考虑哪几点?

发表时间:2021-08-11浏览次数:

  博艺堂bo98005金属波纹管的性能主要取决于制造波纹管的材料的质量。金属波纹管的性能能否满足设计要求,很大程度上取决于这些材料的制造质量。材料的畸变,焊接不均匀,成形后波形不规则和残余损伤等都能引起局部部位的高应力,从而导致波纹管过早的破坏。

  金属波纹管材料的选择主要应考虑如下几点:

  相容性

  金属波纹管材料必须与相接触的工作介质和相连接的各种零件相容,因为壁厚很薄,很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。清洗用的介质和清洗工序必须认真研究,因为在波纹管内波纹处,清洗和检查都比较困难。

  使用寿命和应力

  金属波纹管的承压能力受材料屈服强度的限制,而疲劳循环次数则受材料的疲劳寿命和结构稳定性的制约。要求高寿命的波纹管应设计在弹性范围内工作,例如作仪表元件和轴密封用的波纹管。

  

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  温度

  金属波纹管的工作温度范围为(-253 ~600)℃。在高温下工作的波纹管所使用的材料要有足够的热稳定性。工作温度升高,材料的弹性模量下降,从而导致波纹管的刚度、耐压力和疲劳寿命的降低。在低温下使用的波纹管材料,必须有良好的低温性能。在低温下,材料的脆性对表而缺陷十分敏感,因此,对材料的表面质量应严格控制。

  制造技术

  各种用于成形波纹管的材料.要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的波纹管通常用无缝管制造,而直径超过25mm的波纹管,可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊,再成形波纹管。对材料的附加考虑用于制造波纹管的材料,不论是管材、带材还是板材,根据波纹管使用性能要求,确定所需材料的厚度公差。当刚度不是主要性能要求时,其壁厚公差可为厚度的+/-10%,当刚度要求较高时,其壁厚公差为厚度的+/-5 %。波纹管材料成形前的晶粒度应小于35 拼um,晶粒的不均匀度不大于2级。用于制造波纹管的材料,主要有不锈钢、锡青铜和铍青铜等。

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